热水锅炉氧腐蚀危害及防治措施

　　热水炉氧腐蚀的危害与预防要注意哪些呢？下面我们电加热锅炉厂家水暖供暖系统热损失小，热效率高，且容易随着室外温度的变化而实现集中调节，节约燃料，适应供热事业向大面积区域供热方向发展，但随着热水采暖的发展，带来了一个不容忽视的问题，即热水锅炉氧腐蚀，因为这种腐蚀不仅容易引发各种事故，而且会导致锅炉寿命下降，给安全经济供热带来威胁。

　　热锅炉，由于给水循环量大，溶解氧进入锅内的机会较多。在不脱氧的情况下，采用未脱氧的水作为热水系统补给，尤其是直接供热系统管网泄漏大，必然使锅炉和热水系统遭到腐蚀，而且腐蚀速度极快，低氮锅炉一般都是运行一个采暖期出现明显腐蚀，甚至腐蚀。

　　1.热水锅炉氧腐蚀原因分析11氧腐蚀是一种复杂的电化学反应，低氮蒸汽锅炉中的铁与氧两个电极形成腐蚀电池。氧是强裂的阴极去极剂，它能吸收阴极中的电子产生氢氧根，并使铁的腐蚀加速：O2+2H2+4e4O「氧又能作为阳极去极剂，因为在水中无氧时铁被溶解，生成氢氧化亚铁： Fe+2 HiO― Fe (OH)2+H2，但当水中有O2存在时， Fe (OH)将进一步氧化成不溶于水的氢氧化亚铁沉淀：4 Fe+2 HiO— Fe+2 HiO— Fe+2H2，但 Fe (OH)则进一步氧化为不溶于水的氢氧化铁，在电化学腐蚀中，氧是强裂的阴极去极剂。

　　2.溶液 PH值的溶液 PH值对金属腐蚀有很大影响，钢的腐蚀速度与 PH值之间的关系，与含氧量的多少有关，如所示，在相同的 PH值下，含氧量越大，腐蚀速度也越快。无氧状态下的三条曲线(I、 D、 PH均为三段)，当 PH值很低时，腐蚀主要由 H+所致，因此腐蚀速率随 PH值的降低而迅速增大;当 PH处于中度时，腐蚀速度不受 PH值的影响，这是由于该范围内氧的去极化腐蚀为主，腐蚀速度的快慢取决于溶解氧扩散到金属表面的速度。随着 PH的升高，随着 PH值的增加， O扩浓度的增加，钢表面形成了保护膜，腐蚀速率下降。低温氮热锅炉

　　3.冷凝蒸汽锅炉含氧高 I低 K溶液中无氧13锅炉停运期间的氧腐蚀锅炉在停运期间，如果不采取适当的保护措施，进入锅内的氧气会导致潮湿的金属表面产生严重的氧腐蚀，因此停用腐蚀对锅炉的危害要比运行中的腐蚀更为严重，并成为锅炉运行时腐蚀的隐患。由于停用时，铁被腐蚀产生高价氧化铁Fe23和 Fe (OH)电蒸气锅炉，在锅炉运行时取代了氧气，成为腐蚀电池的阳极去极剂。高价位的氧化铁在此基础上继续发生腐蚀，从而形成低价氧化铁，而在锅炉下一次停用时，还原的铁锈由于吸收空气中的氧而被氧化，生成高价氧化铁，并在铁锈下面由于充氧浓度的不同而产生强烈的腐蚀，使氧化铁大量增加，锅炉再运行时，它们参与阴极反应过程，随着锅炉的交替运行和停用，腐蚀过程也随之发生恶性循环，电蒸汽锅炉如果不采取适当的防腐措施，将产生严重后果。

　　4.2氧腐蚀的防治措施2.1补给水除氧根据其在水中溶解的特点，采用的除氧方法有：解析法、真空除氧、还原铁粉过滤除氧、炉内加药除氧等。